棉花作為紡織廠的主要原料，在紡織總成本中占有很大的比例。研究證明，棉纖維品質(zhì)直接關(guān)系紡織產(chǎn)品的質(zhì)量，棉纖維長度、長度整齊度、短纖含量、回潮率、有害疵點(diǎn)、異性纖維、比強(qiáng)度及棉纖維細(xì)度是決定棉紗質(zhì)量^重要的指標(biāo)

1、棉花顏色級：棉花顏色的類型和級別，類型依據(jù)棉花的黃色深度（+b）確定，級別依據(jù)明暗程度即反射率（Rd）確定。GB1103.1-2012《棉花第一部分：鋸齒加工細(xì)絨棉》（以下簡稱新標(biāo)準(zhǔn)）規(guī)定，依據(jù)棉花黃色深度將棉花劃分為白棉、淡點(diǎn)污棉、淡黃染棉、黃染棉4種類型。依據(jù)棉花明暗程度將白棉分5個(gè)級，淡點(diǎn)污棉、淡黃染棉各分3個(gè)級，黃染棉分2個(gè)級，共13個(gè)級。棉花顏色級用二位數(shù)字表示，第一位是級別，第二位是類型。

顏色級代號

2、棉纖維長度：棉纖維長度是原棉品質(zhì)的一項(xiàng)主要物理指標(biāo)，也是紡織使用價(jià)值高低的主要因素。用較長的棉花紡紗，纖維在棉紗中彼此相重疊的部分也較長，紡成的紗強(qiáng)力也就大，在其他條件相同時(shí)，纖維越長，成紗強(qiáng)力也就越高，紡出的紗支就越細(xì)。纖維長且整齊度好，成紗后纖維之間摩擦力大，滑脫困難，成紗條干也好。用強(qiáng)力高，長度較長的纖維紡細(xì)支紗時(shí)，對提高成紗強(qiáng)力有顯著作用。因此，棉纖維長度與成紗強(qiáng)力有密切關(guān)系。紡紗工藝中調(diào)整羅拉隔距、粗細(xì)紗的捻系數(shù)等工藝參數(shù)的確定都與棉纖維長度有關(guān)。由于纖維長度是決定紡紗工藝和設(shè)備的主要依據(jù)，羅拉隔距、加壓、牽伸倍數(shù)、捻度等紡紗工藝系數(shù)都對成紗條干有影響。

根據(jù)棉纖維的長度劃分有長度級，以1毫米為級距，把棉花纖維分成25-32毫米及32毫米以上，28毫米為長度標(biāo)準(zhǔn)級。

棉纖維長度與可紡支數(shù)的關(guān)系

3、棉纖維強(qiáng)力：棉纖維強(qiáng)力是紡紗中的一個(gè)重要指標(biāo)，對提高紡織品的品質(zhì)是至關(guān)重要的。在其他條件相同時(shí)，比強(qiáng)度越高，紡紗的品質(zhì)指標(biāo)也就越高。纖維強(qiáng)力對紡紗生產(chǎn)效率也有影響，纖維強(qiáng)力低時(shí)，紡紗過程中易折斷，使斷頭率增高，影響成紗條干，而且還使用棉量增加，加大生產(chǎn)成本，降低生產(chǎn)效率。

4、棉纖維成熟度：棉纖維成熟度可以作為評定棉纖維內(nèi)在品質(zhì)的一個(gè)綜合指標(biāo)，它直接影響棉纖維的色澤、強(qiáng)力、細(xì)度、天然轉(zhuǎn)曲、彈性、吸濕、染色等性能，因此，可以根據(jù)棉纖維的成熟度來估計(jì)或衡量棉纖維的其他各項(xiàng)物理性能指標(biāo)。成熟好的棉纖維天然轉(zhuǎn)曲多，彈性好，色澤好，在紡紗過程中不宜形成棉結(jié)和索絲，纖維的抱和性和可紡性能好，成紗條干均勻，疵點(diǎn)少，其成紗強(qiáng)力也高。而纖維成熟度太差時(shí)，纖維強(qiáng)力低，細(xì)度細(xì)，彈性和韌性差，在紡紗過程中易形成扭結(jié)，使纖維外觀疵點(diǎn)增多，棉結(jié)雜質(zhì)也增加。但過成熟的棉花纖維粗，成紗截面積內(nèi)的纖維根數(shù)相對減少，亦影響成紗強(qiáng)力

5、棉纖維細(xì)度：棉纖維細(xì)度直接影響成紗質(zhì)量。纖維細(xì)度細(xì)，手感柔軟而富有彈性．成紗后纖維抱和良好，強(qiáng)力較高。若纖維成熟不好，纖維雖細(xì)，則彈性較差，成紗過程中易形成短絨和棉結(jié)，影響成紗質(zhì)量。而過粗的棉纖維韌性較差，會增加棉紗的斷頭，降低棉紗強(qiáng)力。纖維越細(xì)、越強(qiáng)，紡織價(jià)值越高

注：馬克隆值：馬克隆是英文Micronaire的音譯，馬克隆值是反映棉花纖維細(xì)度與成熟度的綜合指標(biāo)，數(shù)值愈大，表示棉纖維愈粗，成熟度愈高。具體測量方法是采用一個(gè)氣流儀來測定恒定重量的棉花纖維在被壓成固定體制后的透氣性，并以該刻度數(shù)值表示。馬克隆值分三個(gè)級，即A、B、C，B級為馬克隆值標(biāo)準(zhǔn)級。

馬克隆值分級分檔

6、回潮率：棉花中所含的水分與干纖維重量的百分比，棉花公定回潮率為8.5%，回潮率^高限度為10%。實(shí)際工作中一般用電測器法測定原棉回潮率?；爻甭适怯绊懨藁庸べ|(zhì)量的主要因素。加工后的皮棉回潮率對紡織廠的紡紗也有很大的影響。原棉回潮率高，棉塊不易開松，層層粘結(jié)，容易造成棉卷不均勻。梳棉機(jī)分梳除雜效率低，棉網(wǎng)容易下垂，生條均勻度差，原棉回潮率太低，纖維在加工過程中容易被打斷和損傷，使短纖維增多，靜電增高，在皮輥、羅拉、皮圈等部位產(chǎn)生"干繞”現(xiàn)象。因此，紡織用棉花回潮率一般控制在7％～9％為宜。

7、含雜率：鋸齒棉標(biāo)準(zhǔn)含雜率為2.5%，皮輥棉標(biāo)準(zhǔn)含雜率為3%。實(shí)際工作中一般用YG041型原棉雜質(zhì)分析機(jī)測定原棉回潮率。原棉含雜是影響成紗質(zhì)量的主要因素之一。原棉含雜分三類，第一類是容易清除的雜質(zhì)，例如葉片泥沙和棉籽等；第二類是清雜中容易破碎、不易清除、對紗布影響較大的雜質(zhì)，例如不孕籽、帶纖維桿屑、破籽等；第三類是不好清除，對紗布質(zhì)量危害明顯的有害疵點(diǎn)，例如軟籽表皮，僵片、黃根、異性纖維等。軋工質(zhì)量也是影響成紗質(zhì)量的因素．軋工差的棉花，產(chǎn)生的索絲、棉結(jié)，特別是纏繞較緊的棉索和棉結(jié)，梳理排除困難，使成紗的棉結(jié)、雜質(zhì)增多

8、異性纖維：混入棉花中的非棉纖維和非本色棉纖維，如化學(xué)纖維、毛發(fā)、絲、麻、塑料膜、塑料繩、染色線（繩、布塊）等。異性纖維具有細(xì)、長、輕的特性，不但在紡紗加工過程中難以去除，而且在清、梳等除雜工序中還會被拉斷或分梳成更短更細(xì)的纖維，紡紗時(shí)易形成紗疵。在漂白和印染時(shí)易形成色疵，嚴(yán)重影響棉紗和織品的質(zhì)量，給紡織企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

成包皮棉異性纖維含量分檔及代號

9、纖維長度整齊度。纖維長度對成紗品質(zhì)所起作用也受其整齊度的影響，一般纖維愈整齊，短纖維含量愈低，成紗表面越光潔，紗的強(qiáng)度提高

10、軋工質(zhì)量：根據(jù)皮棉外觀形態(tài)粗糙程度、所含疵點(diǎn)種類及數(shù)量的多少，軋工質(zhì)量分好、中、差三檔。分別用P1、P2、P3表示。