通過前面的介紹,大家也對不同的切斷機(jī)有了認(rèn)識,那在使用過程中,普通反映切斷機(jī)中有積屑瘤,卻不知道該怎么避免,那小編下面分享下如何避免切斷機(jī)積屑瘤產(chǎn)生的幾個(gè)措施
　　如何避免金屬切斷機(jī)積屑瘤產(chǎn)生的措施
　　1、切斷機(jī)采用高速或低速切削.實(shí)踐證明,用低于2m/min或高于100m/min的切削速度,切削中碳鋼時(shí),是不會產(chǎn)生積屑瘤的.當(dāng)切斷機(jī)在切削速度較低或較高時(shí),切削區(qū)域的溫度也較低或較高.在此兩種條件下,鋼與刀具材料的摩擦系數(shù)都較小,故不易產(chǎn)生積屑瘤.金屬切斷機(jī)用中等速度切削時(shí),切削區(qū)域的溫度正好使鋼與刀具材料的摩擦系數(shù)加大,所以容易產(chǎn)生積屑瘤.切削區(qū)域的溫度在300℃左右時(shí),積屑瘤的高度最大
　　2、增大刀具的前角、研磨刀具的前面、使用切削液,都可以減小切削變形和摩擦,避免產(chǎn)生積屑瘤
　　3.加工硬化
　　經(jīng)過切削加工的表面,它的硬度提高、塑性降低的現(xiàn)象,叫加工硬化.硬化層的深度在0. 07-0.5mm之間,硬度為材已加工表面的變形料原來硬度的1.2-2倍
　　切削時(shí)產(chǎn)生的硬化層,其硬度和深度是很不均勻的,并常常產(chǎn)生細(xì)小的裂紋.這對已加工表面的質(zhì)量不利.對于還要繼續(xù)切削的表面,由于硬化層的存在,增加了下次切削的困難
　　根據(jù)以上措施,在切削時(shí)應(yīng)盡量減輕加工硬化現(xiàn)象.一般地說,凡減少金屬切斷機(jī)切削變形和摩擦的措施,如增大刀具前角、提高切削速度、使用切削液等,都可以減輕加工硬化現(xiàn)象